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Ligne d'assemblage personnalisée pour la machine à laver à chargement supérieur

Product Details

Lieu d'origine: Chine

Certification: ISO

Payment & Shipping Terms

Minimum Order Quantity: 1 set

Delivery Time: Peak Season Lead Time: 3-6 months, Off Season Lead Time: 1-3 months

Payment Terms: LC, T/T

Obtenez le meilleur prix
Highlight:
Model NO.:
WM-02-16
Type de transmission:
Les produits de base
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Portée de production:
Ligne de production de pièces
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Automation:
Automation
After-sales Service:
Negotiable
Model NO.:
WM-02-16
Type de transmission:
Les produits de base
Automatic Production Line:
Assembly
Flexible Production:
Intelligent Manufacturing
Rhythm:
Flow Production Line
Portée de production:
Ligne de production de pièces
Transport Package:
Wooden Cases, Vacuum Packing, Anti-Rust Oil
Trademark:
IDO
Origin:
China
Customization:
Available
Automation:
Automation
After-sales Service:
Negotiable
Ligne d'assemblage personnalisée pour la machine à laver à chargement supérieur
Ligne de montage de tambour de machine à laver à chargement supérieurpar Wuxi IDO Technology
 

Mise en page des lignes

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner TubNom de l'entreprise:
   1. Durée du cycle technique:15S.
2- L' espace:12*3m.
3- Nécessité de main-d'œuvre:7personnes.

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub

 

Liste des machines de toute la ligne

 
Je ne veux pas. Machines et appareilsNom Qu'est-ce qui est arrivé? Temps de cycle Nom de l'entreprise
1 Machines à laminer 1 série 10S  
2 machine de couture à serrure 1 série 12S  
3 Machines à faire des rainures 1 série 15S  
4 Table de montage et de visage manuels 1 série 15S Y compris 2 pistolets à vis pneumatiques
5 Machines pour le revêtement des bords et pour le remontage 1 série 15S  
6 Machine de vérification à épuisement 1 série 15S  

Détails de la machine

Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
- ST 1Machines à laminer
Principales actions:
1. Il peut être utilisé pour produire plusieurs variantes.

2. Leadaptation dela forme du roulement estobtenu par ajustement de l'écartparmiles trois caoutchoucsrouleaux recouverts.
 

 

ST2: machine de couture à flexion en V et à verrouillage
Principales actions:

1. Faites la flexion manuelle, puis la couture.

2.Il peut être utilisé pour produire plusieursvariantes en changeant l'outil de couture correspondant.

3Résistance à la traction:Pour les véhicules à moteur:
 
Le châssis de cette machine est constitué de plaques d'acier soudées et est alimenté par une station hydraulique refroidie à l'eau avec une pression de sortie de 30 T.
 
Cette machine adopte un moule intégré, la partie inférieure est pour la flexion en V, et la partie supérieure est pour la couture de serrure.
 
Pendant le processus de flexion en V, il est nécessaire de saisir manuellement le blanc avec les deux mains.
 
Les poinçons et les matrices du moule à couture à verrouillage peuvent être remplacés rapidement, ce qui est pratique pour une maintenance ultérieure.
,
Le boîtier de commande est fixé à la machine avec un interrupteur à pied.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
ST3:Machine à rainures
Principales actions:
1. La conception d'intégration électrique de la machine à rainures facilite le transfert de la machine.

2Les portes de sécurité sont toutes conçues avec des serrures mécaniques.

3. Utilisez le moteur SEW pour entraîner les modules d'assistance intérieurs.

4. Leassemblage de rainuresest entraîné par un servo-moteur.

5. Ajustez la position et la profondeur des rainures par l'intermédiaire du HMI.
ST4: Table de montage et de visage manuels
1. Utilisez une bouteille d'air pour appuyer fermement sur l'enveloppe du tambour et le fond du tambour.

2- Serrage manuel: 2 personnes en même temps

3. Équiper 2 fusils à vis.

4. Il peut être utilisé pour produire 3 modèles en changeant le bloc de localisation.

5Le changement peut être fait en 10 minutes.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub
ST5: Le bordemballage& machine à faire des boucles
1. La conception d'intégration électrique de la machine à rainures facilite le transfert de la machine.
2Les portes de sécurité sont toutes conçues avec des serrures mécaniques.
3. Utilisez le moteur SEW pour entraîner les modules d'assistance intérieurs.
4. Leassemblage d'emballage des bords et des bouclesest entraîné par un servo-moteur.
5. Ajustez les positions de remontage et d'emballage des bords par l'intermédiaire d'un HMI.
ST6: Machine de mesure à épuisement

1. Réparer manuellement lele tamboursur le testLe jeuet placez l'anneau d'essai.
2. Lele tambourtourne lentemententraîné parle servomoteur.
3. Utilisation de la rétroaction de la jauge numériquedonnées sur l'épuisement,épuisementdonnées ≤ 2.0.
4Pour les différentsdes tambours,il est nécessaire de procéder à une inspectiondes pièces de rechangeetles anneauxde spécifications différentes.
Automatic Assembly Line Production Line for Top Loading Washing Machine Inner Tub

 

Composants commerciaux

Je ne veux pas. Nom Marque
1 Servo moteur Mitsubishi ou Siemens
2 Moteur à engrenages Le SEW ou Le groupe Siemens
3 Moteur asynchrone à trois phases Le groupe Siemens
4 Écran tactile Mitsubishi ou Siemens
5 PLC Mitsubishi ou Siemens
6 Composant pneumatique Le SMC ou FESTO
7 Composant hydraulique Les produits de base
8 Composants adhésifs de distribution Graco ou Nordson
9 Commutateur inducteur Omron ou SICK ou Keyence
10 Relèche de guidage et curseurs Le groupe HIWIN ou THK
11 Les roulements NSK
12 Réseaux optiques Je suis malade.
13 Le robot ABB ou KUKA
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